絲桿所謂左旋右旋代表的是絲桿運動時候旋轉的方向。
絲桿的功能就是將旋轉運動轉化為直線運動或反之 ,所以絲桿在機械上面運作的時候就有旋轉方向。一般情況下以右旋居多,左旋為少量,也有將右旋叫做正向 ,左旋叫做反向 的
精密絲桿,推動未來!重復定位精度高,累積導程誤差小,達C4級,加工長度可達2.5米,萬福五金制品有限公司是中國大陸精密中小模數齒輪及精密絲桿的專來制造商之一。
影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面,即機床傳動比及母絲桿螺距。因此,我們分析精密螺距誤差,首先就要分析這兩方面的因素對精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時,被加工的絲桿精度已很高,如再要求母絲桿精度提高1-2級,對母絲桿的單個螺距誤差來講,往往比較困難。這時,母絲桿可采用同級精度,但需要嚴格控制其螺距積累誤差。
精車精密絲桿螺紋時,如機床交換齒輪的傳動比是近似值,則主軸轉一轉,母絲桿的實際轉數就不是理想的轉數,刀具也不能準確地在軸線方向移動一個累距。這種由于近似付動比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。
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圓螺紋的剖面能有效的防止污垢堆積和機械性損壞,這些螺紋的形狀意味著它們清潔和潤滑的維護需求相當低。由于不存在脆弱的銳角,這種螺紋比其他螺紋更耐磨,壽命更長。
梯形螺紋傳動效率較矩形螺紋稍小,但磨損后可用螺帽調整。傳動用絲杠常用的螺紋。他們具有高強度并易于制造。通常可以在使用在大負載的場合,例如虎鉗或車床的螺桿。其標準化的變種包括多頭螺紋,左旋。
Acme螺紋于1894年開發,是一種非常適合傳動、傳力并與矩形螺紋相比具有各種優點的螺紋,因為其無論是單點螺紋切削或模具滾造比矩形螺紋都更容易(因為后者的形狀要求,使其工具刀頭所具有的幾何形狀均不適合切削);比矩形更耐磨(因為磨損可以得到補償);它比同等大小的矩形螺紋更強;并且該種螺紋較矩形螺紋與半螺母更平滑的嚙合。
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